V celotni avtomobilski industriji,zavorne oblogeso neke vrste ključni in nepogrešljivi deli.Če manjka, varnost avtomobila na cesti ne bo zagotovljena, izdelek pa so varnostni deli in obrabni deli.V normalnih okoliščinah je treba avtomobil vsako leto zamenjati vsaj dva kompleta zavornih ploščic, zato je razvoj izdelkov iz tornih materialov, zlasti razvoj okolju prijaznih izdelkov za zavorne ploščice iz tornih materialov brez azbesta, v skladu s trendom trga časov. možnosti so zelo široke, gospodarske koristi znatne!
Glavni material zavornih ploščic je izdelan iz različnih vrst vlaken (azbesta, kompozitnih vlaken, keramičnih vlaken, jeklenih vlaken, bakrenih vlaken, aramidnih vlaken itd.) kot osnovnega materiala, organska in anorganska praškasta polnila pa so pomešana s smolo kot vezivo in zlepljena skupaj.
Osnovne zahteve glede kakovosti zavornih ploščic so: odpornost proti obrabi, velik koeficient trenja in odlična toplotna izolacija.
Glede na različne proizvodne materiale lahko zavorne ploščice razdelimo na azbestne ploščice, polkovinske ploščice in ploščice NAO (organski material brez azbesta).Glede na različne metode zaviranja lahko zavorne ploščice razdelimo na dve vrsti: kolutne zavorne ploščice in bobnaste zavorne ploščice.
Prva generacija: azbestne zavorne ploščice: 40%-60% njihove sestave je azbest.Glavna prednost azbestnih blazinic je, da so poceni.Slabosti so.
Azbestna vlakna lahko povzročijo pljučnega raka.Ne izpolnjuje sodobnih okoljskih zahtev.
B Azbest ima slabo toplotno prevodnost.Običajno ponavljajoče se zaviranje povzroči kopičenje toplote v zavornih ploščicah in ko se zavorne ploščice segrejejo, se njihova zavorna učinkovitost spremeni.
Druga generacija:Polmetalne zavorne ploščice: v glavnem z uporabo grobe jeklene volne kot ojačitvenih vlaken in pomembne mešanice.Glavna prednost polkovinskih ploščic je, da imajo zaradi dobre toplotne prevodnosti visoko temperaturo zaviranja.Slabosti so.
Za enak zavorni učinek je potreben višji zavorni tlak.
B Zlasti v okolju z nizko temperaturo se visoka vsebnost kovin na zavornem kolutu obrabi, hkrati pa ustvarja več hrupa.
C zavorna toplota se prenese na čeljust in njene komponente, pospeši staranje čeljusti, tesnila bata in povratne vzmeti.
D Nepravilno ravnanje s toploto, ki doseže določeno temperaturo, bo povzročilo krčenje zavor in zavretje zavorne tekočine.
Tretja generacija:Organske zavorne ploščice tipa NAO brez azbesta: predvsem z uporabo steklenih vlaken, aromatičnih poliamidnih vlaken ali drugih vlaken (ogljikovih, keramičnih itd.) kot ojačitvenega materiala.
Glavne prednosti NAO ploščic so: ohranjanje dobrega zavornega učinka ne glede na nizke ali visoke temperature, zmanjšanje obrabe, zmanjšanje hrupa in podaljšanje življenjske dobe zavornih diskov.Predstavlja trenutno smer razvoja tornih materialov.Lahko prosto zavira pri kateri koli temperaturi.Zaščitite življenje voznika.In čim bolj podaljšajte življenjsko dobo zavornega koluta.Večina zavornih ploščic na današnjem trgu uporablja drugo generacijo polkovinskih tornih materialov in tretjo generacijo keramičnih zavornih ploščic.
Božiček Brakeje profesionalni proizvajaleczavorni diskiin blazinice na Kitajskem, z več kot 15-letnimi izkušnjami se naši izdelki dobro prodajajo na Kitajskem, v ZDA, Evropi, Latinski Ameriki, Avstraliji in številnih drugih državah in regijah.Dobrodošli pri povpraševanju strank.
Čas objave: 28. februarja 2022